工藝做法:
二次成型拋光混凝土+聚氨酯填縫+固化拋光地面 (工藝做法) | ||||
序號 | 施工做法 | 材料用量 | 型號 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑拋光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 收面 | 收光、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | - | |
3 | 混凝土精細整平 | 1 | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 6公分C30混凝土 | 0.06m3/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 鋼筋網片鋪設 | 1.2 | @4#200 | 鋼筋網片 |
6 | 基礎銑刨、支模、掃漿 | 60㎡/包 | 巴斯夫 | 水泥界面掃漿 |
二次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪+聚氨酯填縫+固化拋光地面 (工藝做法) | ||||
序號 | 施工做法 | 材料用量 | 型號 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑拋光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 鉻綠色耐磨面層、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | 6.0KG/㎡ | 頑固地坪OGD-100 | 耐磨金剛砂骨料 |
3 | 混凝土精細整平 | - | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 6公分C30混凝土 | 0.06m3/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 鋼筋網片鋪設 | 1.2 | @4#200 | 鋼筋網片 |
6 | 基礎銑刨、支模、掃漿 | 60㎡/包 | 巴斯夫 | 水泥界面掃漿 |
施工流程:
二次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪
1. 基層處理
1.1施工前將基層雜物、積水清理干凈,用銑刨機將基礎拉毛,并將混凝土基層清理凹凸物垃圾清理干凈。
1.2移交時樓板的是否存在開裂及處理措施、混凝土地面標高高出地面的處理措施;
2. 模板標高
2.1、采用激光測標高儀或水準儀等確認原地面標高進行檢測,偏差在+0~-25mm 以內方可接收;
2.2、根據圖紙最終確認的標高,控制模板標高。
3. 擠塑板鋪設(應力緩沖)
4. 地面掃漿界面、網片鋪設
5. 混凝土澆筑
5.1、放料時,保證混凝土放料高度比地坪完成面標高略高 20-50mm 左右,并采用人工先對邊角區混凝土進行初平,然后直接采用激光整平機整平。
5.2、邊角激光整平機施工不到的地方,使用汽油振動棒振掏密實后,采用2米重型刮尺刮平處理。
6. 金剛砂施工做法
6.1、混凝土表面第一次提槳,根據地面初凝情況第一次按 1㎡/3 ㎏用量均勻的撒布粉末耐磨材料作業。當第一次提槳作業完成后,采用 3 米方板刮尺以十字交差方式進行3遍刮平補正作業。
6.2、混凝土表層第二次收面提漿,當混凝土表面凝固到一定硬度進行混凝土表面第二次提漿作業。根據地面平整度和泌水情況進行第二次按 1 ㎡/3 ㎏用量均勻的撒布粉末耐磨材料作業,確保地面規整度和表面泌水均勻。
6.3、混凝土表面完成面施工, 進行混凝土完成面收光施工。
7. FF/FL檢測(平整度/水平度)
一次成型混凝土+聚氨酯填縫+固化拋光地面 (工藝做法) | ||||
序號 | 施工做法 | 材料用量 | 型號 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑拋光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 收面 | 收光、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | - | |
3 | 混凝土精細整平 | 1 | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 180公分C30混凝土 | 0.18m3/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 雙層雙向鋼筋片優化 | 布加強筋抗裂、馬鐙800*800配置 | \ | |
6 | 基礎處理 | 分倉筋焊接、支模、標高、攔網、支水溝 | \ |
一次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪+聚氨酯填縫+固化拋光地面 (工藝做法) | ||||
序號 | 施工做法 | 材料用量 | 型號 | 材料名稱 |
1 | 滲透結晶固化劑拋光層 | 0.3KG/㎡ | 頑固地坪OGD-MT | 頑固滲透固化劑 |
2 | 鉻綠色耐磨面層、切縫、填縫、土工布+薄膜養護 | 6.0KG/㎡ | 頑固地坪OGD-100 | 耐磨金剛砂骨料 |
3 | 混凝土精細整平 | 1 | - | 整平機、6米靠尺 |
4 | 200-250公分C30混凝土 | 0.2-0.25m3/㎡ | C30 | 地坪專用無灰細石混凝土 |
5 | 雙層雙向鋼筋片優化 | 柱邊、板塊分離、布加強筋抗裂、馬鐙800*800配置 | \ | |
6 | 基礎處理 | PE膜鋪設焊接、支模、標高、攔網 | \ |
一次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪
1. 基礎處理
2. PE膜鋪設
3. 預制施工縫
3.1、使用鎧甲縫作為模板,鎧甲縫上沿就是地坪完成后的標高平面。
4. 隔離縫設置
4.1在澆筑前將隔離材料略低于地坪表面標高的位置半切預留,澆筑完后撕掉材料,對表面做填充處理;
5. 混凝土澆筑
5.1、放料時,保證混凝土放料 高度比地坪完成面標高略高 20-50mm 左右,并采用人工先對邊角區混凝土進行初平,然后直接采用 激光整平機整平。
5.2、邊角激光整平機施工不到的地方,使用汽油振動棒振掏密實后,采用2米重型刮尺刮平處理,刮平后使用激光塔尺和水準儀復測標高。
6. 金剛砂施工做法(參考二次成型金剛砂)
7. FF/FL檢測(平整度/水平度)(參考二次成型金剛砂)
8. 引導縫切縫\養護
8.1、在保證切割不爆邊的情況下,最早的時間內進行切割,一般視天氣情況和當時混凝土硬化狀況,在 24 小時內完成鋸切縫施工;按地坪厚度的 1/3-1/4;不能切斷面層鋼筋。
8.2、金剛砂收面完成3小時內立馬彈分倉線,隨后進行面層潤水養護,養護周期7天。
聚氨酯填縫+固化拋光
1. 聚氨酯填縫
采用手磨機將引導縫泥漿二次清理干凈,采用吸塵器吸干凈;在清理干凈的縫上填沖聚氨酯填縫膠并用鏟刀壓實。
2. 固化研磨拋光
使用專業的地坪研磨機配合不同粒度的混凝土研磨片,去除地坪表面的臟污、松散層及多余附著物。用低壓噴射器噴射一層濕潤、飽和的密封固化劑。研磨拋光直至最佳效果。
成品圖:
重難點總結:
金剛砂耐磨地坪的重難點:1、施工工藝要求高 2、混凝土易開裂 3、表面龜裂紋
4、缺陷較明顯 5、切縫不平整易崩角 6、金剛砂不均勻
1、施工前應進行基層的檢查、驗收,基層施工條件的好壞影響到后期金剛砂耐磨地面的施工。
2、對施工原材料的管控對后期成型的金剛砂耐磨地坪質量起著至關作用;
混凝土、金剛砂等原材料需滿足施工質量要求:
a、商品混凝土試配
砼強度:C30;水灰比:≤48%;采用天泵澆筑混凝土、坍落度140±20mm;
粉煤灰≤8%,礦粉≤5%、膨脹劑≤8%、夏季以及室外施工經試驗添加適量的緩凝劑以延長施工時間、緩凝時間為8-12H;
沙的規格:細度模數1.8~2.5,含泥量少于2%;
骨料規格:級配良好的連續級配骨料,骨料粒徑:8-31.5mm;
水質要求:使用干凈水,水溫<28℃;
初凝時間:3~4小時(初凝時間應從到場起算)終凝時間:≦18小時。
b、金剛砂應滿足《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T 906要求;
c、固化劑應滿足《滲透型液體硬化劑》JC/T2158要求;
嚴控混凝土塌落度,嚴禁過程加水,嚴禁混凝土摻入粉煤灰及礦粉,以免影響混凝土質量。
3、使用銑削鋼纖維混凝土代替鋼筋網片,形成的耐磨地坪抗裂效果更佳。鋼筋網片保護層控制困難,容易沉底,需要專人多次提筋,將網片提到混凝土中上位置,增強網片限裂性能。
4、引導混凝土在規定的區域形成規則的收縮鋸切裂縫,杜絕不規則收縮裂紋產生,提高混凝土地坪的整體規整度和美觀度。