屬 性:更高的平整度、水平度、耐磨度、施工縫和美觀度。
性 能:地面超平亮潔、均等摩擦,耐磨耐壓性高,易保養、清潔;叉車等運行平穩、速度快、效率高且不會碰撞貨架及傾倒,使用壽命長。
工藝做法:一次成型混凝土拋光、二次成型混凝土拋光、 一次成型金剛砂耐磨拋光、二次成型金剛砂耐磨拋光
使用范圍:大型倉儲中心、物流中心、零售業的綜合配送中心、超窄巷道倉庫、鐵道運輸儲備中心、貨運碼頭、電視節目演播室、溜冰場、使用精密儀器、設備的生產車間等對地面要求特別平整度的工業廠房。
執行標準:GB50496、CECS328;
地面強度:表面強度不小于C35;
地面硬度:莫式硬度6.5以上;
標準要求:FF≤±3mm/3m;FL≤±10mm;
二次成型混凝土+金剛砂耐磨地坪
1. 基層處理
(1)場地 銑刨、沖洗、清理:施工前將基層雜物、積水清理干凈,用銑刨機將基礎拉毛,并將混凝土基層清理凹凸物垃圾清理干凈。
2. 模板標高
(1)采用激光測標高儀或水準儀等確認原地面標高進行檢測,偏差在+0~-25mm 以內方可接收;以確保地坪最低施工厚度達到規范要求以及避免混凝土厚度不均勻產生收縮不一致。
(2)根據圖紙最終確認的標高,控制模板標高。
3. 擠塑板鋪設(應力緩沖)
(1)因需要滿足混凝土伸縮時可以移動, 需要使用泡沫聚乙烯材料;
(2)柱腳使用10mm厚度的擠塑板包裹, 并用膠帶固定,高度由墊層低于地坪標高2cm;
(3)在包柱邊隔離縫前,需首先考慮柱帽的分離沉降;
(4)在地坪的陰角處和陽角處鋪設加強筋;
4. 地面掃漿界面、網片鋪設
采用專人提筋,將網片提到混凝土中上位置,增強網片限裂性能;待施工前監理進行隱檢合格后,開始進行掃漿處理,掃漿施工面一次不宜過多,應隨掃隨澆筑混凝土,掃漿后不得有明水。
5. 混凝土澆筑
(1)根據施工順序,混凝土施工采用拖拉機或地泵輸送混凝土,并采用人工先對邊角區混凝土進行初平,然后直接采用激光整平機整平。
(2)混凝土激光整平機使用激光整平機,邊角激光整平機施工不到的地方,使用汽油振動棒振掏密實后,采用2米重型刮尺刮平處理,刮平后使用激光塔尺和水準儀復 測標高,確保標高與大面積地坪完全相同;
(3)當混凝土激光整平后,使用 3 米推桿進行 2 次“十字”交差表面推平,盡可能去除表面浮游物、 泌水。
6. 金剛砂施工做法
(1)混凝土表面第一次提槳,使用單腳磨平器(附著合金材質鐵盤),進行混凝土第一次提漿作業。有規則性的運行全部區域,表層面不得出現凹凸不平現象,并根據地面初凝情況第一次按 1㎡/3 ㎏用量均勻的撒布粉 末耐磨材料作業。
(2)提漿、撒布粉末耐磨材料施工過程中需要確認標高,且同步進行補正工作,采用3米方板刮尺找平補正,當第一次提槳作業完成后,采用 3 米方板刮尺以十字交差方式進行3遍刮平補正作業。
(3)混凝土表層第二次收面提漿,當混凝土表面凝固到一定硬度,使用雙腳磨平器,進行混凝土表面第二次提漿作業。有規則性的運行全部區域,表層面不得出現凹凸不平現象。不固定施工過程中需要確認標高,且同步進行補正工作。補正后,根據地面平整度和泌水情況進行第二次按 1 ㎡/3 ㎏用量均勻的撒布粉末耐磨材料作業,確保地面規整度和表面泌水均勻。
(4)混凝土表面完成面施工,使用雙腳磨平器附著四角翅膀型塑料或鋼鐵, 進行混凝土完成面收光施工;調節速度和強度,將地面拋出作出光澤,不得過度抹光施工,適當結束。
7. FF/FL檢測(平整度/水平度)
地坪 FF/FL值(平整度、水平度)檢測( 參考美國 ASTM1155 或 BS TR34 地坪標準, 直尺2米≦4㎜;(CATL標準)檢測目的:
第一、地坪必須達到預期的地坪標準,才能滿足樣板工程的目標要求。
第二、施工過程中的自我檢測是對施工工藝的 一種復檢,找出還能提高的地方,并杜絕降低 FF/FL 值的問題出現,保證地坪的整體質量超過驗收標準。
一次成型混凝土+ 金剛砂耐磨地坪
1. 基礎處理
(1)確?;A夯實后禁止二次開挖;
(2)墊層水平度控制在≧10MM、墊層分倉接頭保持同面層一致;
2. PE膜鋪設
(1)為了減小地坪與墊層之間的摩擦力,薄膜應具有一定厚度,鋪兩層薄膜;
(2)保持平整,邊緣要有超過300mm的搭接,墻邊反折上墻10CM;
(3)應根據施工進度分段鋪設,避免重型設備碾壓后失去效果;
(4)樁承地坪,需在樁頭位置額外鋪一片薄膜;
3. 預制施工縫
(1)根據業主最終確認的標高,控制模板標高。
(2)不同的澆筑厚度要求選用不同規格的模板。 使用鎧甲縫作為模板,鎧甲縫上沿就是地坪完成后的標高平面,裝鎧縫為兩片2mm厚鍍鋅鋼板組成,可有效保護施工縫邊緣的破損;
(3)安裝時須調整裝凱縫的頂標高,確保其誤差 在3m/±1mm范圍內,使用螺栓調節標高,并用鋼筋固定;
(4)在整倉混凝土澆筑完畢后才將施工縫封口, 已方便罐車進出,提高輸送速度。
(5)找平層找平采用激光整平,實行分塊的澆筑方式。
4. 隔離縫設置
(1)需要隔離的部位包括:墻體,柱體,設備基礎 ,突出的管子或其他物體;
(2)采用有彈性的隔離材料,如擠塑板;隔離縫高度需高過混凝土板厚;
5. 混凝土澆筑
(1)根據施工順序,混凝土施工采用地泵輸送混凝土,并采用人工先對邊角區混凝土進行初平,然后直接采用激光整平機整平。
(2)混凝土激光整平機使用激光整平機,邊角激 光整平機施工不到的地方,使用汽油振動棒振掏密實后,采用2米重型刮尺刮平處理,刮平后使用激光塔尺和水準儀復測標高,確保標高與大面積地坪完全相同;
(3)當混凝土激光整平后,使用 3 米推桿進行 2 次“十字”交差表面推平,盡可能去除表面浮游物、 泌水。
6. 金剛砂施工做法(參考二次成型金剛砂)
7. FF/FL檢測(平 整度/水平度)(參考二次成 型金剛砂)
8. 引導縫切縫\養護
(1)切割時間:在保證切割不爆邊的情況下,最早的時間內進行切割,一般視天氣情況和當時混凝土硬化狀況,在 24 小時內完成鋸切縫施工 ;切割的同時用吸水機將切割產生的泥漿清理吸除干凈。
(2)金剛砂收面完成3小時內立馬彈分倉線,隨后進行面層潤水養護抵御面層龜裂紋形成;
(3)養護周期7天禁止上人上車、懸掛金剛砂責任牌!
聚氨酯填縫+固化 拋光
1. 聚氨酯填縫
(1)切割處理:采用手磨機將引導縫泥漿二次清理干凈,采用吸塵器吸干凈,確保聚氨酯粘結;
(2)填縫處理:在清理干凈的縫上填沖聚氨酯填縫膠并用鏟刀壓實;
(3)后期處理:同固化劑一同研磨;
2. 固化研磨拋光
(1)耐磨骨料地坪施工完成后7-15天,開始進行密封固化劑施工。
使用專業的地坪研磨機配 合不同粒度的混凝土研磨片,去除地坪表面的臟污、松散層及多余附著物。根據需求,做輕微露骨料或高光露骨料處理。采用濕式+干式的研磨方法。進一步提高表面平整度,并打開毛孔, 以利于液體硬化劑材料更好的滲透反應。
(2)用低壓噴射器噴射 一層濕潤、飽和的密封固化劑。涂完第一層后,一定要讓表面保持濕潤20分鐘。如果在20分鐘內,表面開始干燥,再涂一層并保持表面濕潤??墒褂糜裁⒒蛲习淹克ⅲM一步使材料分散均勻。
(3)研磨拋光,硬化劑 徹底干燥,并反應24小時候,表面致密度和硬度性能已經顯著提高,可以進行多個粒度研磨材料的精細研磨和拋光(依次使用50、100、200、300、500、800、1000目磨片),直至最佳效 果。
廈門XX(一期)——電芯廠房一、二
(混凝土澆筑+金剛砂+固化劑拋光)
寧德XX車里灣
(混凝土澆筑+金剛砂+固化劑拋光)